蘭環(huán) XLCS泵吸式旋流除砂機用途：

蘭環(huán) XLCS泵吸式旋流除砂機用于旋流沉砂池，是沉砂、洗砂效果好的先進設(shè)備。

構(gòu)造及工作原理：

XLCS型旋流沉砂池除砂機由葉輪、傳動軸、電機、減速器和吸砂系統(tǒng)組成。由于葉輪槳板向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時使池中污水作螺旋運動，加上因污水切向進入，產(chǎn)生與葉輪旋向一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~槳傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持很好的沉降效果，而原來附著在砂粒上的有機物以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，保證了沉砂池穩(wěn)定、出砂的有機成分含量低等特點。

用途

XLCS型旋流沉砂池除污機用于旋流沉砂池，是沉砂、洗砂效果好的先進設(shè)備。

3.構(gòu)造及工作原理

XLCS型旋流沉砂池除污機由葉輪、傳動軸、電機、減速器和吸砂系統(tǒng)組成。由于葉輪槳板向上傾斜，旋轉(zhuǎn)時使池中污水作螺旋運動，加上因污水切向進入，產(chǎn)生與葉輪旋向一致的旋流，池中的污水形成渦螺流態(tài)。在適當(dāng)?shù)娜~槳傾角和線速度條件下，污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持沉降效果，而原來附著在砂粒上的有機物以及重度小的物質(zhì)將隨污水一同流出旋流池。另外，由于葉輪旋轉(zhuǎn)，減少了旋流池因進水量變化導(dǎo)致流態(tài)變化的敏感程度，保證了沉砂池穩(wěn)定、出砂的有機成分含量低等特點。

4.主要性能描述

設(shè)備型號:XLCS-3000

處理量：Q＝9.5L/s

沉砂池直徑：4870mm

沉砂池深：5010mm

每套設(shè)備為圓形旋渦式，進出水流角度為360度切線方向，進出水水位間的水頭損失小于或等于25mm。

設(shè)備設(shè)計除砂沉砂效率:

砂粒吸附的有機物分離率為75%以上。

4.1立式槳葉分離機

由驅(qū)動裝置帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片的旋轉(zhuǎn)造成沉砂池中心環(huán)圈產(chǎn)生一個輕微的上升流，懸浮輕粒隨出水排除，而砂粒因向心力的作用下沉至沉砂池底部?？諝鉀_洗裝置的作用是提升底部的砂子和疏松斗底的積砂，以防砂子沉積。

沉砂池氣提式吸砂機的設(shè)計、制造、安裝能保證用戶的技術(shù)使用要求。

機械攪拌裝置由攪拌槳葉、驅(qū)動管軸（葉片驅(qū)動桿）及驅(qū)動裝置等組成。

（a）攪拌器

沉砂池的立式漿葉攪動造成軸向渦流形式。槳葉數(shù)為四葉，旋轉(zhuǎn)水流的方式靠以12～20rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的攪拌器來保持。即能造成污水中有機物和砂粒的分離，利用池底旋流的向心力將沉砂推移入中心砂斗內(nèi)。

（b）驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置由齒輪箱、齒輪電機、軸承和機座組成。傳動形式采用齒輪減速電機和圓柱齒輪減速箱二級減速，圓柱齒輪減速箱采用齒輪式滾動回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)，與空心軸連接后，以懸臂的形式帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，減速機采用SEW。

齒輪減速電機防護等級IP55，絕緣等級F級，電源為3相，380V，50Hz，額定功率高于實耗功率的10%以上。電機有良好的潤滑和密封，適用于戶外安裝。電機功率為1.1KW，電源為380V，3相，50Hz，服務(wù)系數(shù)為1.15。

減速機軸承有良好的潤滑，工作壽命（B10）不低于100000小時。齒輪設(shè)計符合ISO或同等標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58~62。

可設(shè)過力矩保護裝置，電機減速機超負(fù)荷時不受損傷，自動停機報警。

（c） 排砂裝置

排砂裝置為氣提式，包括空氣沖洗管、提砂系統(tǒng)等。

空氣沖洗系統(tǒng)用來以分離沉淀在沉砂井內(nèi)的原生物。該系統(tǒng)由固定在沉砂井底部的空氣沖洗頭與空氣沖洗頭聯(lián)接的空氣排出管組成。

吸砂裝置中的鼓風(fēng)機、電動機、吸砂管路、氣管、閥門和接頭等都相匹配，銜接良好，可保證其良性循環(huán)。

5.主要部件材質(zhì)

槳葉輪：304不銹鋼        傳動軸：304不銹鋼

緊固件：304不銹鋼        機座：碳鋼防腐

6.設(shè)備防腐

碳鋼噴涂前除銹達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面防腐涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆，環(huán)氧面漆，漆膜總厚度大于200μm。

不銹鋼部件加工完后對其進行表面鈍化處理。

包裝前對機加工面按GB 4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

運輸、安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進行，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。